元月份，际华3542公司准备车间结合自身特点和短板，以完成特轴率和疵布率为目标，有针对性地在整经、浆纱、穿筘三个工序开展以“提质量”为主题的劳动竞赛。通过持续攻关，各项指标均取得了显著成效。其中，整经好轴率达到100 % ，浆纱特轴率提高到88.5%，浆纱疵布率为 0.17 %，穿筘好轴率完成 99.9%，为车间冲刺元月“开门红”奠定了坚实的基础。
整经开展经轴好轴率主题竞赛，狠抓内在根基。整经经轴内在质量是浆纱产品质量提升的根基，自劳动竞赛开展以来，各轮班、小组根据挡车工的操作水平及不同纱支的难易程度，把质量指标分解到个人，做到人人身上有担子、个个心中有目标。各班组还严格落实“三级”（即挡车工自查、小组长检查、班组复查）质量检查制，防止和杜绝错支、错管现象的发生。同时，要求浆纱挡车工加大经轴把关力度，对在开车过程中发现的质量隐患及时进行反馈和曝光，通过暴露问题，进一步增强整经挡车工提升经轴内在质量的紧迫感和责任感。
浆纱开展特轴率、疵布率主题攻关，对标挖潜提质量。车间根据2022年目标任务，对特轴率、疵布率指标进行层层分解，制定攻关措施，明确提升目标，设立奖励机制，使挡车工攻关有目标、有方向。通过“三查”（即：挡车工自查、班长再查、教练复查），进一步加强对挡车工的质量过程监控，要求大家时刻绷紧“质量弦”。同时，对下工序反馈的质量问题，按照追踪、分析和考核“三部曲”抓好落实整改，切实提高挡车工的防疵、控制能力，确保产品质量的不断提高。截止目前，浆纱综合特轴率达到88.5%，疵布率为 0.17 %，超额完成公司下达的0.18%的目标任务。
自动穿筘织轴质量攻关，精耕细作筑防线。自动穿筘是车间产品质量的最后一道防线，在自动穿筘织轴质量攻关活动中，车间把下轴质量同时纳入竞赛，并制定“三无”标准，即：无空重筘、无疵点、无断纱。上机前工艺输入由班组长检查，总教练复查，下轴时挡车工每检查一个织轴后，采取小组长再检查的方式，确保穿好的每一个织轴都符合布机生产的需求。同时，要求轮班长对挡车工的备轴质量、开车过程和验筘质量进行抽查，发现问题直接考核落实，做到奖惩并重。元月份，全自动的织轴好轴率达到99.9%，为车间冲刺元月“开门红”筑牢“质量防线”。