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布机车间狠抓操作见成效
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发布时间: 2015-12-26
  确保产品高质高效,需要有一支操作一流的员工队伍。今年以来,公司布机车间紧抓操作不放松,通过理论实践相结合,创新思维模式,循序渐进地提升员工的操作水平,为完成产质量指标打下了坚实基础。
  理论联系实践,营造良好氛围。一年来,车间先后举办操作知识培训52次,培训人员达3000人次;组织操作练兵、比武、攻关竞赛、观摩表演等达到3470人次,在全体员工营造出了“比、学、赶、帮、超”的良好氛围。
  培养一专多能,促进产质量提升。在今年3月份之前,只有组长以上的管理人员会捻头。截止10月底,通过操作培训,所有的挡车工都会捻头。车间从以前班中开车每天23.6台,增长为现在每天36.2台,减少了加班,大大的缩短了停台时间,提高了产量和开台效率。
  不断开拓创新,攻克操作难题。由于功能性品种的特殊性及操作人员的技术水平有限,导致接经后易脱节、过头易断经开不出来。为解决这一长久的技术难题,车间运转主任亲自上马,通过反复调试,不懈努力,终于总结出功能性品种的开车方法,实现了功能性品种也能正常接经开出。如此一来,不但减少了准备车间的穿筘工序,也减轻了布机车间的工作量。
  开展多面手培训,解决生产瓶颈。8月份前,车间只有10位接经工接经,一遇到大了机,生产任务特别繁重。而且现在织机全面调速后,了机快,接经车多。为确保生产不脱节,不卡壳,车间决定在轮班三大员、小组长中开展接经培训,全面提高基层管理人员的技术水平。截止到12月上旬,所有的女班长、教练及质量员都会接经,组长有8人会分绞,2人会接经,在实际工作中发挥主力军作用,确保了运转的正常化。
  培训操作技能给车间提升生产效率,减轻操作工工作量带来了实实在在的效果,也为车间完成生产任务提供了坚实的保障。
                                                    (熊腾涛)
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